Новые технологии изготовления или восстановления мехатронных систем с подшипниками скольжения для промышленности и медицины

Новітні технології виготовлення або відновлення мехатронних систем з підшипниками ковзання для промисловості та медициниКлючевые слова
Энергетика и энергоэффективность Новые вещества и материалы Машиностроение Ракетно-космическая техника Приборостроение Биотехнологии С

Описание
Предложенная новейшая технология включает нанесение на заготовку подшипника или на его изношенную поверхность пастообразной смеси металполимерного композита и формирования точной поверхности с помощью контробразца. После затвердения композита полученная поверхность в точности повторяет поверхность контробразца. Технология предназначена для формирования поверхностей подшипников разного вида, направляющих металлорежущих станков и другого технологического оборудования, конических и сферических шарниров мехатронных пространственных систем приводов. Технология может быть эффективно использована при производстве прецизионных пар трения с низкими силами сопротивления и рациональным смазыванием. Технология целесообразна к использованию при ремонте изношенных или дефектных подшипников, направляющих разного вида, сферических шарниров. Технология предназначена для применения в подшипниках, которые применяются в машинах разного вида, что используются в машиностроении, строительстве, сельскохозяйственной, бытовой и медицинской технике.

Новизна инновации:
По сравнению с традиционными технологиями обработки деталей подшипников, направляющих и сферических шарниров предложенная технология является намного эффективнее и более дешевой. Снижение стоимости изготовления обусловлено следующими факторами: традиционная технология включает обработку поверхностей двух деталей, которые образуют пару трения. Предложенная технология нуждается в изготовлении лишь одной точной поверхности детали и исключает операции подгонки и создания специальных систем смазывания. Взаимодействующие поверхности пары трения должны быть согласованные по параметрам точности и шероховатости. Пара трения, как правило, выполняется из разнородных материалов (например, сталь-бронза), которые являются высокостоимостными. Одна из деталей (охватываемая), как правило, допускает лучшие условия обработки и контроля и более простая и более дешевая в изготовлении. Объемлющая деталь пары трения намного более сложная в изготовлении и имеет высокую стоимость. Предложенная технология нуждается в изготовлении лишь одной детали из пары трения (охватываемой), а объемлющая деталь формируется по имеющейся точной поверхности. Поэтому изготовленная объемлющая деталь имеет высокую точность и отвечает фактически изготовленной основной поверхности пары трения. Сформированная поверхность будет подогнана к имеющейся точной поверхности. В результате при изготовлении охватываемой поверхности по 5 квалитету точности есть возможность сформировать охватывающую поверхность также по 5-у квалитету. Традиционные технологии не позволяют изготовить объемлющие поверхности с точностью выше 7-го квалитета. Поэтому предложенная технология существенно повышает эффективность пары трения. На основе данной технологии реализуются особенно точные подшипниковые узлы, в частности сферические шарниры. Она рекомендуется к использованию в направляющих металлорежущих станков и другого технологического оборудования. С использованием данной технологии реализуются оригинальные шарниры с постоянными магнитами для силового замыкания шарнира. Есть возможность создать эффективные гидростатические и аэростатические опорные узлы, подшипники и сферические шарниры. Данные подшипники предназначены для использования в машиностроении, строительстве.

Описание проблемы:
Необходимость в данной инновации вызвана высокими требованиями к точности обработанных поверхностей деталей металлорежущих станков и других машин, уменьшением времени на их изготовление.
Предложенная технология существенно повышает показатели качества мехатронных систем с подшипниками скольжения для промышленности и медицины. Технология позволяет восстановить изношенный подшипник с минимальными затратами.

Стадия разработки:
Разработка завершена с подтвержденными результатами

Потенциальные потребители, рынки:
Предприятия промышленности, в частности машиностроения, сельского хозяйства, агропромышленного комплекса, строительства и медицины. Потребность по Украине в изготовлении и восстановлении подшипников скольжения ориентировочно 10 .. 20 млн. единиц в год.